8月15日，由大唐國際發(fā)電股份有限公司和亞洲開發(fā)銀行主辦的“燃?xì)怆姀S碳捕捉與封存研究”啟動研討會在北京召開,，這是我國首次針對燃?xì)怆姀S開展碳捕捉與封存研究,。這也是我國探索更先進(jìn)、更環(huán)保發(fā)電技術(shù)的一個縮影,。
黨的十六大以來,，隨著我國電力工業(yè)的快速發(fā)展，高效環(huán)保機(jī)組國產(chǎn)化程度日益提高,，火力發(fā)電技術(shù)實現(xiàn)了質(zhì)的跨越,，一躍達(dá)到國際先進(jìn)水平，有力地支撐了我國電力工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展,。
高效機(jī)組技術(shù)應(yīng)用國際先進(jìn)
根據(jù)《2009~2011年裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》顯示,，振興裝備制造業(yè)十大領(lǐng)域之首就是高效清潔發(fā)電，而百萬千瓦級超臨界和超超臨界火電機(jī)組發(fā)電設(shè)備等成套設(shè)備的性能是關(guān)鍵因素之一,。
在火電機(jī)組中,，汽輪機(jī)發(fā)電所占比例最大。蒸汽的初參數(shù)（即蒸汽的壓力與溫度）愈高,，循環(huán)效率就愈高,。當(dāng)蒸汽壓力已超過臨界壓力，即大于22．2兆帕?xí)r,，就是超臨界機(jī)組,。
目前，60萬千瓦的超臨界火電機(jī)組國產(chǎn)化率大幅度提高,，從已投運(yùn)機(jī)組的熱力性能實測數(shù)據(jù)可知,，我國生產(chǎn)的60萬千瓦級超臨界火電機(jī)組的性能已達(dá)到國際先進(jìn)水平。
2002年以來,，為進(jìn)一步提高機(jī)組的效率,，我國開始采用初參數(shù)更高的超超臨界機(jī)組。隨后,，一批超超臨界機(jī)組相繼開工建設(shè),。2007年，隨著華能玉環(huán)電廠,、華電鄒縣電廠,、國電泰州電廠等百萬千瓦級超超臨界機(jī)組的投運(yùn)，標(biāo)志著我國已經(jīng)成功掌握世界先進(jìn)的火力發(fā)電技術(shù),，我國的電力工業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入“超超臨界”時代,。
目前，我國超超臨界火電機(jī)組按容量通�,？煞譃�60萬千瓦等級和100萬千瓦等級,。
“高參數(shù)火電機(jī)組的研發(fā)，不僅提高了火電機(jī)組的技術(shù)水平,，也提升了機(jī)組的效率和經(jīng)濟(jì)性能,，而且在機(jī)組的單位千瓦造價上也沒有上升�,！敝袊娏ζ髽I(yè)聯(lián)合會秘書長王志軒在接受記者采訪時表示,。
最新資料顯示，截至今年4月,，我國已投產(chǎn)和在建的百萬千瓦級超超臨界火電機(jī)組59臺,。我國已成為世界上百萬級投運(yùn)超超臨界機(jī)組最多的國家，也是百萬級在建超超臨界機(jī)組最多的國家,。
輔助技術(shù)逐漸成熟
我國火力發(fā)電技術(shù)在遵循高經(jīng)濟(jì)性,、高環(huán)保性的原則下，不僅提高了本體設(shè)備及輔助設(shè)備的運(yùn)行自動化和可靠性,，而且許多單項成果也已達(dá)到國際領(lǐng)先水平,。
在我國，對富煤缺水的地區(qū)來說,，想要開發(fā)豐富的資源,，采用空冷技術(shù)發(fā)電是火力發(fā)電廠最有效的節(jié)水措施。
2002年之前,我國僅有大同二電廠,、太原二電廠和內(nèi)蒙豐鎮(zhèn)電廠三個電廠等8臺20萬千瓦的間接空冷機(jī)組投入運(yùn)行,。而2006年之后，應(yīng)用國內(nèi)企業(yè)制造的空冷系統(tǒng)逐步增多,并最終占據(jù)主導(dǎo)地位,。
由于空冷發(fā)電機(jī)組的最大優(yōu)勢是可以大量節(jié)約水資源,，所以近年來，我國在電廠建設(shè)中大力推廣國產(chǎn)化60萬千瓦,、100萬千瓦級直接空冷技術(shù)在工程中的運(yùn)用,。
2005年，國家發(fā)展改革委制定《大型空冷火電機(jī)組成套設(shè)備研制》課題,，2008年國產(chǎn)首臺通遼三期工程60萬千瓦空冷機(jī)組投運(yùn),，2010年，我國首臺超超臨界百萬千瓦空冷機(jī)組也在寧夏靈武投運(yùn),。這標(biāo)志著我國空冷汽輪機(jī)組制造技術(shù)已達(dá)到國際水平,。
“空冷機(jī)組的使用可以有效緩解一些水資源短缺區(qū)域的火電發(fā)展問題，尤其是我國單機(jī)百萬千瓦的空冷機(jī)組技術(shù),，已經(jīng)達(dá)到世界領(lǐng)先水平,。”王志軒說,。
目前,我國空冷汽輪機(jī)制造企業(yè)都已能制造單機(jī)60萬千瓦的空冷汽輪機(jī),，個別廠家已具備制造100萬千瓦的空冷汽輪機(jī),。
另外，高效的機(jī)組不僅可以提高煤炭利用率,，還可以減少環(huán)境污染,。而常壓循環(huán)流化床燃燒技術(shù),是一種較好的潔凈煤燃燒技術(shù)。我國從1988年進(jìn)入常壓循環(huán)流化床燃燒技術(shù)領(lǐng)域后,，就一直對“大型循環(huán)流化床電站鍋爐”進(jìn)行大量的研究試制,，并進(jìn)一步發(fā)展大型超臨界循環(huán)流化床。
2002年以來,我國自主研發(fā)了10萬千瓦,、20萬千瓦及30萬千瓦等級的循環(huán)流化床電站鍋爐,。2008年6月14日,我國自主研發(fā)的國內(nèi)首臺采用不帶外置換熱器、燃用劣質(zhì)煤30萬千瓦超臨界循環(huán)流化床3號機(jī)組鍋爐順利通過168小時滿負(fù)荷運(yùn)行,鍋爐各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了國際先進(jìn)水平,，這標(biāo)志著我國在燃用潔凈煤大型電站鍋爐技術(shù)方面取得了新突破,。
減排效率不斷提升
這十年，我國的脫硫產(chǎn)業(yè)已經(jīng)從只有兩家企業(yè)的小規(guī)模,，發(fā)展成為全球最大的煙氣脫硫市場,。
“十一五”期間，我國通過自主研發(fā)和創(chuàng)新,，掌握了火電廠煙氣脫硫技術(shù),，國產(chǎn)設(shè)備基本滿足國內(nèi)二氧化硫減排的需要。截至2008年底,，我國火電廠脫硫所需配套設(shè)備和材料已經(jīng)基本實現(xiàn)國產(chǎn)化,，并且已具備一定的可選擇性。
在脫硫工藝選擇方面,，雖然仍然以石灰石—石膏濕法為主,，但氨法脫硫、海水脫硫,、循環(huán)流化床脫硫等技術(shù)也因地,、因廠制宜地實現(xiàn)了多元化發(fā)展，尤其是我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的氨法脫硫技術(shù)在２臺13.5萬千瓦燃煤機(jī)上兩爐一塔（煙氣量相當(dāng)于單機(jī)30萬千瓦）應(yīng)用成功,，成為新亮點,。
《電力監(jiān)管年度報告（2011）》中的數(shù)據(jù)表明，截至2011年底,，我國煙氣脫硫機(jī)組占燃煤總裝機(jī)容量的89%,，單位火電發(fā)電量二氧化硫排放比2005年減少了60%以上。煤矸石綜合利用發(fā)電裝機(jī)達(dá)2600萬千瓦,，比2005年增長約3倍,。
在提高火電廠煙氣脫硫裝備能力的同時，由脫硫公司建設(shè),、運(yùn)行脫硫裝置的煙氣脫硫特許經(jīng)營試點工作也在進(jìn)一步發(fā)展,，電廠脫硫設(shè)施建設(shè),、運(yùn)行、維護(hù)及日常管理的逐漸市場化也對規(guī)范脫硫產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展,、提高脫硫設(shè)施運(yùn)行可靠性起到了積極作用,。更重要的一點，我國已出臺的脫硫電價及相關(guān)優(yōu)惠政策,，為火電廠的脫硫脫硝工作打下了更加堅實的基礎(chǔ)。
出處：《 301718.com 》 日期： 2012/8/24
